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大朗CNC加工电导率对起弧电压的影响


 

  在所有工艺参数不变的情况下,进行连续性累积试验,得到的微弧氧化起弧电压与电导率的关系曲线,可从微弧氧化机制入手分析该曲线变化规律。

  在微弧氧化过程初期,随着电位的升高,金属腐蚀溶解速度增大,当达到阳极镁的溶解电位时,镁合金开始溶解生成镁离子,镁离子与工件表面吸附的阴离子在镁/电解液界面发生电极反应,在镁/电解液界面上形成一层含镁水合物的阴离子凝聚层,随着电压的增大,凝聚层不断加厚,在电压升高到某一值(起弧电压)时,初生的氧化膜被击穿并伴有火花放电现象,在阳极表面形成瞬间高温高压微区,使氧化膜熔融,微弧消失后,电解液很快将热量带走,熔融物迅速凝固,在阳极表面形成陶瓷膜。

  对于微弧氧化这样一个闭环体系,电解液和陶瓷膜可看作是串联在该闭合同路中的两个负载。由于溶液电导率与电阻呈反比,所以电导率越大,电阻越小,作用在电解液中的电压越小,起弧电压也随之减小。因此,随溶液电导率的增加,发生火花放电的起弧电压也就减小。

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