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铝材机械加工在机床的应用


铝材机械加工在机床的应用

 如今的铝材机械加工更趋向于高精度、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工,复合加工是数控机床的一个重要技术发展方向。

  复合功能使数控机床显着提高了工件成品的生产速度,能够大大消除散列工序加工过程中的运输、装夹及等待时间,使加工周期大大缩短并降低加工车间的在制品数量。

  工件在机床上只有一次装夹定位,既减少了加工辅助时间,又提高了工件的加工精度。显然,复合加工机床对自动化产品的要求更高。复合功能的实现依赖于针对工件和刀具的实时检测与智能判断、数据运算、刀具管理及系统控制。

  高灵敏度的探针、高速处理芯片、体积更小、响应速度更快的传感器和执行器等自动化产品和技术在机床上将会得到更为广泛的应用。

 铝型材的技术水平一直在不断提高,粉末喷涂、氟碳喷涂、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光、表面拉丝等先进的技术早已为业内广泛掌握。

  同时,木纹转印处理、隔热型材等新技术也开始广泛应用,有效提升了铝型材产品的节能、环保效果。随着工业型材产量不断提高,品种不断丰富,许多新铝材机械加工也不断涌现,引领行业潮流,在线淬火技术就是在一个典型代表。

  开发出来工业铝型材用在线淬火技术及设备,并已经申请专利,该工艺及其设备在国内外都属首创,相对于传统的淬火工艺及设备,该工艺及其设备主要有以下几个优点:不需专门的淬火设备和厂房,具有占地小、投资少的特点;简化工艺流程,缩短生产周期;可以实现对淬火敏感性很高的铝合金淬火,

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